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pdca循环的四个阶段

关注：326 发布时间：2021-08-23 11:44:37

p―计划阶段

找出存在的问题，通过分析设定改进目标，确定实现这些目标的具体措施和方法。

d―执行阶段

根据计划的要求，以达到质量改进的目标。

c一检查阶段

按照计划要求检查验证实施效果，及时发现改进过程中的经验和问题。

a处理阶段

肯定成功经验，制定标准、程序和制度(失败的教训也可以纳入相应的标准、程序和制度)，巩固成果，克服不足。

八个步骤：

第一步是找出问题

分析现状，找出存在的问题，包括产品(服务)质量问题和管理问题。尽可能用数据说明，找出需要改进的主要问题。

第二步，分析原因

分析造成问题的各种影响因素，尽量把这些因素都列出来。

请注意：

(1)详细分析问题和因素。避免主观、笼统、粗心。

第三步，确定主因

找出影响质量的主要因素。

请注意：

影响质量的因素很多，如操作人员、机器、原材料、工艺方法或加工方法、环境条件、检测工具和方法等。即使是管理问题，其影响因素也是多方面的，比如管理者、被管理者、管理方法、使用的管理工具、人际关系等等。

每个主要影响因素中有许多小的影响因素。例如，从操作者的角度来看，不仅不同的操作者之间存在差异，而且同一操作者的心理和身体条件的变化，以及质量意识和工作能力等各种因素造成的原因也不同。

在这些因素中，尽量找出影响质量的主要的、直接的因素，从主要因素中解决存在的问题。

(4)避免“抓眉毛胡子”“丢西瓜捡芝麻”。

千万不要顾及因素，会导致改善失败。

第四步，制定措施

根据影响质量的主要因素，制定措施，提出改进方案，并预测其效果。

请注意：

(1)措施和活动计划应具体明确，不应空洞或模糊。

措施和活动计划要具体到“5w1h”的内容，也就是说回答：为什么制定这个措施计划，预计达到什么目标，在哪里实施这个措施计划，由哪个单位或个人来实施，什么时候开始和结束，如何实施。

以上四个步骤是p-planning阶段的具体化。

第五步，执行计划

按照既定的措施计划，也就是d-实施阶段。

请注意：如果在实施过程中发现新的问题或情况变化(如人员变动)，应及时修订行动计划。

第六步，检查效果

根据测量计划的要求，对实际实施结果进行检查和验证，看看是否达到了预期的结果，即c-check阶段。

请注意：

(1)检查计划中规定的控制措施的效果。

检查效果一定要现实，不能夸大或缩小，没有完全达到目标也没关系。

第七步，纳入标准

根据检查结果进行总结，将失败的成功经验和教训纳入相关标准、程序和制度，巩固已取得的成果。

请注意：

(1)这一步非常重要，需要下定决心，否则质量的提高将失去意义。

更改标准、程序和系统时应小心。必要时，应进行多次pdca循环进行验证，并按照gb/t19000-iso9000标准采取控制措施。

有时需要采取非书面的巩固措施。

第八步，遗留问题

根据检验结果，提出本周期未解决的问题，分析质量改进带来的新问题，转入下一个pdca周期的第一步。

请注意：

(1)分析遗留问题，一方面要充分看到成绩，不要因为遗留问题打击质量改进的积极性，影响士气；另一方面，也不能盲目乐观，对遗留问题视而不见。

质量改进之所以是持续的、不间断的，在于质量改进都有可能遗留问题，进一步质量改进的可能性始终存在。

第七步和第八步是a-治*阶段的具体化。

注意：四个阶段必须遵循，不能交叉；根据具体情况，这八个步骤可以增加或减少。

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